低壓鑄造所用的鑄型,，有金屬型和非金屬型兩類,。機床床身涂裝前要對床身鑄件進行檢查,，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整,，表面的污物要予以清除。其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中,，通入干燥的壓縮空氣,，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進入直澆道3上升,，通過內澆道2平穩(wěn)地進入型腔1,，并保持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止,。
　　經過機械加工后的床身鑄件,，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物,。底漆刷涂或噴、浸要均勻,，底漆在使用前須充分攪拌均勻,，稀釋至適當的年度再進行涂抹。 進行設計時,，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀,、尺寸大小外，還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,，即明顯的尺寸效應和凝固,、收縮、應力等問題,，以避免或減少鑄銅件的成分偏析,、變形、開裂等缺陷的產生,。對于數控機床來說,，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重,。由于所用的壓力較低（20~60kPa）,，所以叫做低壓鑄造。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時,，應考慮使用,。大型機床鑄件主要是用于機床的平板制造，簡單接受一下鑄造工藝,。

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