配重鐵產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能,，更高的精度,，更少的余量和更光潔的表面。此外,，節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高,。為適應(yīng)這些要求，新的配重鐵合金將得到開發(fā),，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn),。配重鐵生產(chǎn)的機(jī)械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展,，以擴(kuò)大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性,。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視,。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷,、應(yīng)力測定方面，將有新的發(fā)展,。 配重鐵工作者在電子技術(shù)和測試手段不斷進(jìn)步的條件下,，將對金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實等理論進(jìn)行更深入的探索，以研究提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的有效途徑,。機(jī)器人和電子計算機(jī)在配重鐵生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應(yīng)用,，也將日益廣泛。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,，還包括冶煉過程,，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度,、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求,。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試,，液態(tài)金屬在達(dá)到各項規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注,。有時，為了達(dá)到更高要求,，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理,，如脫硫、真空脫氣,、爐外精煉,、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐,、感應(yīng)爐,、電阻爐、反射爐等,。 不同的配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容,。以應(yīng)用*廣泛的砂型配重鐵為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項工作,。砂型配重鐵中用來造型造芯的各種原材料,，如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料,，以及由它們配制成的型砂,、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求,、金屬的性質(zhì),，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料,，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂,。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī),。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的,，連續(xù)混合，速度快,。 造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝要求,，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,。