配重鐵產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度,，更少的余量和更光潔的表面,。此外，節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高,。為適應(yīng)這些要求,，新的配重鐵合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn),。配重鐵生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí),，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性,。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展,，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測(cè)和無(wú)損探傷,、應(yīng)力測(cè)定方面,，將有新的發(fā)展。 配重鐵工作者在電子技術(shù)和測(cè)試手段不斷進(jìn)步的條件下,，將對(duì)金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實(shí)等理論進(jìn)行更深入的探索,，以研究提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的有效途徑。機(jī)器人和電子計(jì)算機(jī)在配重鐵生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應(yīng)用,，也將日益廣泛,。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程,，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬,，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求,。為此,，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注,。有時(shí),，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理,，如脫硫,、真空脫氣、爐外精煉,、孕育或變質(zhì)處理等,。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐,、感應(yīng)爐,、電阻爐,、反射爐等。 不同的配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容,。以應(yīng)用*廣泛的砂型配重鐵為例,，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型配重鐵中用來(lái)造型造芯的各種原材料,，如配重鐵砂,、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂,、芯砂,、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),，選擇合適的原砂,、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂,。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī),、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的,，連續(xù)混合,，速度快。 造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝要求,，在確定好造型方法,，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。